右上角联系方式

喷漆涂装有机废气处理设备

催化燃烧设备5

一、产品特点

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,对空气造成了比较严重的污染。

二、处理工艺

在喷漆作业过程中产生的挥发性有机废气vocs的主要具有以下特点

1、浓度较低: 喷涂行业产生的有机废气浓度一般在50~300mg/m³之间;

2、风量差异性大: 从一般的喷漆室到汽车整车涂装线,其风量从几万至百万;

3、固体颗粒物含量较高;

4、污染成分较复杂: 喷涂行业有机废气主要来源于溶剂和稀释剂,其中含有苯类、脂类、酮类、醚类等;

5、相对湿度较大: 因喷涂废气一般采用湿式除漆渣方式,其排放的有机废气相对湿度较高。

针对喷漆工艺产生废气的特点,我们采取处理工艺如下:

处理工艺.

三、技术参数

技术规格.

四、设备

1、燃烧温度低,处理成本省。FCO催化燃烧设备中充填的贵金属催化剂能够降低voc和氧分子的活化能,改变反应路线。与传统的废气处理设备相比,改工艺具有着火温度低、反应速度快的优点。催化剂燃烧具有较低的着火温度,节省了辅助能源的消耗,在某些情况下不需要外部加热。

2、净化效率高,二次污染物少。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,经本设备处理后的产物主要是CO2和H2O。在反应过程中温度较低,因此产生的氮氧化物更少。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大,降低了辅助能源消耗,明显降低了温室气体的CO2排放。

4、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警,并且低耗节能,防腐比较耐用,设备的使用寿命更长。

5、操作费用比较低,如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时,净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的,这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。

五、处理效果


经处理后能够达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB11 1226-2015)标准,主要指标如下

排放标准.

六、服务流程

1608885329115690.

七、应用案例

1608699914227359名称:浙江**制品有限公司1608885476222245名称:上海**配件有限公司
风量:20000风量/小时风量:30000风量/小时
标准:DB33 2046-201标准:DB33 2046-201
详情点击:案例详情点击:案例

八、联系我们

  1. 联系人:马先生

  2. 手机:13585926088

  3. 客服电话:400-6530-408

  4. 销售QQ:1784917178

  5. 官网:http://www.shtaijiang.cn


喷漆涂装有机废气处理设备相关客户案例

Processed in 0.059414 Second , 122 querys.